Балдина О. М., Локшин В. А.-Гидравлический расчет котельных агрегатовБалдина О. М., Локшин В. А.-Гидравлический расчет котельных агрегатов

СОДЕРЖАНИЕ

Условные обозначения
Общие положения
Глава первая.Определение перепадов давлення давления в трубныхэлементах
A. Общие положения
Б. Расчет перепадов
B. Расчет напорных паросодержаний .
Г. Расчет коэффициентов сопротивления .
Д. Изменения давления в коллекторах .
Глава третья. Показатели надежности .
A. Общие положения
Б. Развертки и неравномерности в трубных элементах
B. Застой, свободный уровень и опрокидывание потока
Г. Многозначность и разверка гидравлических характеристик
Д. Температурный режим котельных труб
Е. Пульсации потока в трубных элементах
Ж. Режимы движения потока в опускных трубах
3. Надежность циркуляции при нестационарных режимах
Глава четвертая. Расчет котельных агрегатов с естественной циркуляцией
A. Задачи расчета
Б. Определение исходных данных
B. Движущие и полезные напоры
Г. Сопротивление опускных и рециркуляционных труб
Д. Гидравлические характеристики контуров
Е. Проверка предварительно принятых данных
Ж Особенности расчета контуров солевых отсеков
3. Проверка надежности
Глава пятая. Расчеты прямоточных котельных агрегатов  
A. Задачи расчета
Б. Определение исходных данных
B. Перепады давления в элементах
Г. Гидравлические характеристики и диаграммы
Д.Проверка надежности
Е.Расчет потерь давления в пароводяном тракте котельного агрегата
Глава шестая. Расчеты котельных агрегатов с многократной принудительной циркуляцией
A. Задачи расчета
Б. Исходные данные
B. Перепады давлений в элементах
Г. Гидравлические характеристики
Д. Проверка надежности
Глава седьмая. Расчеты водяных экономайзеров
A. Общие положения
Б. Исходные данные
B. Перепады давления
Г. Гидравлические характеристики
Д. Проверка надежности
Глава восьмая. Расчеты пароперегревателей
A. Общие положения
Б. Исходные данные
B. Гидравлические сопротивления
Г. Гидравлические характеристики
Д. Гидравлическая разверка
Е. Проверка надежности
Ж. Расчет дросселирования
Глава девятая. Расчеты устройств для регулирования перегрева пара
A. Общие положения
Б. Перепады давления
B. Проверка надежности
Г. Порядок расчета
Глава десятая. Расчеты трубопроводов
A. Общие положения
Б. Перепады давления
B. Пропускная способность паропроводов
Приложение I. Определение тепловосприятий элементов и труб
Приложение II. Рекомендации по конструированию гидравлических контуров котельных агрегатов
A. Общие положения
Б. Котельные агрегаты с естественной циркуляцией
B. Прямоточные котельные агрегаты
Г. Водяные экономайзеры
Д. Пароперегреватели
Е. Устройства для регулирования перегрева
Приложение III. Примеры гидравлических расчетов
1. Расчет циркуляции в котельном агрегате (D=660 т/ч, р6= 155 кгс/см2)
2. Расчет циркуляции в боковых экранах котельного агрегата (D=230 т/ч, рб== 110 кгс/см2)
3. Расчет циркуляции в экранах II ступени испарения котельного агрегата при D==20 т/ч, рб=23 кгс/см2 (пример расчета контура с выносными циклонами и
рециркуляционными трубами)
4. Определение расходов воды в трехбарабанном котельном агрегате (D=200 т/ч, р6=34 кгс/см2)
5. Расчет перепадов давления в прямоточном котельном агрегате ТПП-110 (D=950 т/ч, рпп=255 кгс/см2)
6. Построение разверочной характеристики НРЧ прямоточного котельного агрегата сверхкритического давления
Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара
Номограммы. 1*. Зависимость объемного паросо-державия от массового
2*. Определение средних значений удельно¬го объема при давлениях 230—500 кгс/см2
3*. Определение средних значений плотности при давлениях 230—350 кгс/см2
4*. Определение средних значений плотности при давлениях 350—600 кгс/см2
5*. Коэффициент к формуле для расчета потерь от трения при движении пароводяной смеси
6*. Определение напорного паросодержания для вертикальных труб
7*. Определение скорости пароводяной смеси
8*. Определение скорости пароводяной смеси
9*. Определение поправочного коэффициента на угол наклона подъемных труб к горизонтали
10*. Номограмма для определения напорного паросодержания в вертикальных опускных трубах
11. Коэффициент трения стальных шероховатых труб
12*. Проверка застоя циркуляции в обогреваемых трубах
13*. Проверка застоя циркуляции в необогре-ваемых трубах
14*. Проверка опрокидывания циркуляции
* Номограммы, отмеченные звездочкой, помещены на вкладках в конце книги.
15. Коэффициенты растечки для экранных труб (еЗгО) 240
16. Коэффициенты растечки для труб конвективных поверхностей нагрева
17. Коэффициенты теплоотдачи для воды при продольном омывании (р=10-=-400 кгс/см2)
18*. Коэффициент теплоотдачи при продольном омывании для перегретого пара
19. Виды зависимостей граничных паросодержаний от тепловой нагрузки и области их существования
20. Граничные паросодержания Х для труб диаметром 20 мм при #=400-103 ккал/(м2-ч)
21. Граничные паросодержания х2 для труб диаметром 20 мм в области независимости от тепловой нагрузки
22. Поправочные коэффициенты на диаметр и тепловую нагрузку
23. Коэффициенты теплоотдачи к кипящей воде в трубах из сталей перлитных марок
24. Коэффициенты теплоотдачи от стенки к среде докритическго давления в области ухудшенного теплообмена (x>xrp) 246
25. Коэффициенты теплоотдачи от стенки к среде при сверхкритическом давлении для 1=200 ккал/кг 247
26. Влияние энтальпии среды на коэффициент теплоотдачи при сверхкритическом давлении
27. К определению местных значений коэффициентов теплоотдачи при сверхкритическом давлении
28. К определению коэффициентов теплоотдачи на верхней образующей горизонтальной трубы
29. К определению коэффициентов теплоотдачи на верхней образующей наклонной тру¬бы (а<15°)
30. К определению коэффициентов теплоотдачи на верхней образующей наклонной тру¬бы (а<30°)
31. К определению граничной массовой скорости в горизонтальном змеевике
32. Коэффициент для расчета граничных скоростей в вертикальных змеевиках
33. Изменение количества тепла в металле 1 м трубы при изменении давления на 1 кгс/см2 253
34. Изменение количества тепла воды в 1 м трубы при изменении давления на 1 кгс/см2 254
35. Среднее объемное паросодержание в опускных трубах при падении давления

Проблема надежности охлаждаемых рабочей средой поверхностей нагрева котельных агрегатов является одной из важнейших в современной теплоэнергетике. С увеличением мощности котельного агрегата и его размеров возрастают неизбежные отклонения режимов его отдельных частей от расчетных, увеличивая тем самым вероятность их повреждений. Выполнение оборудования электростанций в виде отдельных блоков приводит к остановке энергоблока практически при каждом повреждении трубной системы котельного агрегата.

Разнообразие требований, обеспечивающих надежность трубной системы, увеличивается с возрастанием параметров пара и широким внедрением прямоточных котельных агрегатов. Это потребовало проведения зна¬чительного объема экспериментальных, теоретических и расчетных исследований во всей области параметров, интересующих котлостроение, и особенно при сверхкритическом давлении. Эти исследования обеспечили создание и освоение новых котельных агрегатов большой мощности и позволили разработать нормативный метод гидравлического расчета котельных агрегатов.

Он включает в себя расчет парогенерирующих поверхностей нагрева котельных агрегатов с естественной и принуди¬тельной циркуляцией, прямоточных котельных агрегатов, перегревателей, экономайзеров и паропроводов. Метод составлен для котельных агрегатов с обогреваемыми трубами внутренним диаметром от 10 до 150 мм и давлением более 10 кгс/см2. Представленные таблицы термодинамических характеристик воды и пара дополнены необходимыми величинами применительно к задачам гидравлических расчетов котельных агрегатов.

В нормативном методе используется система единиц МКГСС. Это определяется тем, что он является частью действующего в настоящее время комплекса нормативных методов расчета котельных агрегатов (теплового, аэродинамического, прочностного), основанных на этой же системе единиц.

Скачать–Балдина О. М., Локшин В. А.-Гидравлический расчет котельных агрегатов>>

Зеркало–Балдина О. М., Локшин В. А.-Гидравлический расчет котельных агрегатов>>